工業大風扇作為日常生活中經常使用的通風降溫設備，有著重要的作用，特別是在當前溫度濕熱、悶熱的環境下，工業大風扇能夠有效起到加速空氣循環、改善空氣質量、減小空氣濕度、降低室內溫度的作用。工業大風扇雖然有著諸多作用，但也有一些小瑕疵，比如噪音問題。工業大風扇的噪音主要來自電動機運轉時產生的噪音，不僅影響風扇的工作效率，也會影響人的心情。因此，降低工業大風扇的電機噪音是非常重要的一項工作。那么，該如何降低工業大風扇的電機噪音呢？工業風扇廠家金尚鋒小編為大家分享一下相關知識吧。

一、降低電磁噪聲

電(dian)(dian)磁噪(zao)聲(sheng)(sheng)是(shi)作用在(zai)定、轉子及氣隙中的(de)(de)(de)磁力波所引起的(de)(de)(de)。當(dang)這種磁力波的(de)(de)(de)頻(pin)率(lv)與定子鐵芯(xin)本身的(de)(de)(de)固有(you)(you)頻(pin)率(lv)相近或相同時(shi)，將激起鐵芯(xin)的(de)(de)(de)共振而產生(sheng)較(jiao)大(da)的(de)(de)(de)電(dian)(dian)磁噪(zao)聲(sheng)(sheng)。其表(biao)現特(te)征(zheng)是(shi)在(zai)電(dian)(dian)風扇運轉時(shi)發出(chu)“嗡(weng)嗡(weng)”聲(sheng)(sheng)，并帶有(you)(you)嘯叫(jiao)聲(sheng)(sheng)。電(dian)(dian)磁噪(zao)聲(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)大(da)小與定、轉子槽數配合(he)、轉子斜槽及繞組(zu)接(jie)線方(fang)法等因素(su)有(you)(you)關。

1、合理(li)的選擇槽數配(pei)合

要達到低噪聲的目的，選(xuan)擇合適的槽配合是關鍵(jian)之一，這是為了(le)避(bi)免產生同步轉(zhuan)矩(ju)。

定(ding)(ding)子(zi)(zi)槽數與轉(zhuan)子(zi)(zi)槽數差值越大或轉(zhuan)子(zi)(zi)槽數越多(duo)，相對(dui)轉(zhuan)子(zi)(zi)齒諧波(bo)次(ci)數也越高，諧波(bo)幅值也越小，對(dui)電機(ji)(ji)的(de)(de)過載能力及降低噪市都有(you)(you)(you)利，但會增加轉(zhuan)子(zi)(zi)齒脈(mo)振損耗(hao)。如(ru)果轉(zhuan)子(zi)(zi)槽數過多(duo)將給(gei)制(zhi)造工藝(yi)造成一定(ding)(ding)困難(nan)。當前國內電風扇電機(ji)(ji)的(de)(de)定(ding)(ding)子(zi)(zi)主要有(you)(you)(you)8槽與16槽二種，與轉(zhuan)子(zi)(zi)的(de)(de)槽配合為8/17、16/22等。根據有(you)(you)(you)限(xian)元法計算定(ding)(ding)子(zi)(zi)的(de)(de)固(gu)有(you)(you)(you)頻率，以(yi)及機(ji)(ji)輔分析表明：在16/22的(de)(de)槽配合下(xia)，電機(ji)(ji)產(chan)生電磁嗓聲的(de)(de)主要力波(bo)頻率較低于(yu)電機(ji)(ji)定(ding)(ding)子(zi)(zi)的(de)(de)固(gu)有(you)(you)(you)頻率，可以(yi)避免機(ji)(ji)械共振的(de)(de)產(chan)生。

2、選擇適(shi)當(dang)的轉子(zi)斜槽(cao)

適當的(de)(de)(de)轉(zhuan)子斜(xie)槽可以有效(xiao)地降低由轉(zhuan)子齒諧波造成的(de)(de)(de)電磁噪聲和(he)降低轉(zhuan)矩的(de)(de)(de)脈動。一(yi)般的(de)(de)(de)定子斜(xie)槽數取(qu)斜(xie)1.1～1.3槽為宜。但需注意的(de)(de)(de)是(shi)，轉(zhuan)子斜(xie)槽數過大會(hui)使至大轉(zhuan)矩和(he)功(gong)率因數降低。

3、合(he)理(li)的定(ding)子繞組形式(shi)

不論是用電(dian)抗器法調速，還是抽頭法調速，定子(zi)繞組(zu)(zu)在定、轉子(zi)氣隙(xi)空間的磁場越接(jie)近圓(yuan)形(xing)磁場，則噪聲就越低。反之假如是橢(tuo)圓(yuan)形(xing)磁場，橢(tuo)圓(yuan)度越大，噪聲越明顯。對抽頭調速電(dian)機，調速繞組(zu)(zu)也應(ying)按(an)正弦(xian)比例分布(bu)在每個極(ji)下，可(ke)削弱中、低速時的電(dian)機電(dian)磁噪聲。

二、降低軸(zhou)承(cheng)噪聲

軸承噪(zao)聲(sheng)(sheng)屬于機(ji)械噪(zao)聲(sheng)(sheng)，工業大風扇的(de)電機(ji)主(zhu)要使用(yong)含油(you)軸承，優點就是噪(zao)聲(sheng)(sheng)低(di)，但生產過程中存在(zai)一些問題，影(ying)響軸承作用(yong)的(de)正(zheng)常發揮。主(zhu)要原因是含油(you)軸承本身(shen)質量(liang)不穩定，耐磨性和含油(you)量(liang)不夠高，長期使用(yong)后軸承內孔磨損，電機(ji)精度下降，噪(zao)聲(sheng)(sheng)加大。減小軸承噪(zao)聲(sheng)(sheng)需采取一些措(cuo)施(shi)。

1、選(xuan)擇合適的(de)配合公差

釉徑(jing)與(yu)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)孔配(pei)合間(jian)隙過大(da)。將(jiang)產生周期性的低頻(pin)率“咕(gu)嚕”聲。針對軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)噪聲特點,對轉軸(zhou)(zhou)(zhou)與(yu)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)孔的工(gong)(gong)作(zuo)間(jian)隙要配(pei)合得當(dang)，一般較(jiao)好(hao)工(gong)(gong)作(zuo)間(jian)隙取δ≈(0,0015~0.002) d (d為軸(zhou)(zhou)(zhou)配(pei)合部位直徑(jing))；反之工(gong)(gong)作(zuo)間(jian)隙也(ye)不宜過小。將(jiang)會破壞油跳，產生邊界摩(mo)擦、對軸(zhou)(zhou)(zhou)與(yu)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)工(gong)(gong)作(zuo)壽命有(you)影響(xiang)。

軸(zhou)承孔采(cai)用推刀推削(xue)保(bao)證(zheng)孔徑(jing)符(fu)合要求，又(you)使表面(mian)粗糙(cao)度達(da)到▽0.8以(yi)上。轉軸(zhou)分粗磨(mo)、精(jing)磨(mo)多道(dao)磨(mo)削(xue)，使表面(mian)粗糙(cao)度達(da)到▽0.8以(yi)上，減少轉軸(zhou)外表面(mian)和軸(zhou)承孔表面(mian)棱(leng)形，因為噪聲頻率與棱(leng)角數有關。

2、消除軸承的端(duan)面摩(mo)擦

在含油軸承端面放置(zhi)耐磨、質(zhi)軟、耐溫材(cai)料制成的止推(tui)墊(dian)片，經實踐證(zheng)明(ming)使(shi)用石墨(mo)尼龍減摩墊(dian)片效果較好，其內徑(jing)公差應選用D7。墊(dian)片內徑(jing)公差值不宜大(da)于0.1mm，內徑(jing)過大(da)，墊(dian)片不隨轉子一起旋轉，摩攘噪聲會(hui)加大(da)。

3、含油(you)軸承(cheng)浸油(you)要飽(bao)滿

使(shi)用(yong)前放在油膜厚粘度指數大的(de)20號機(ji)(ji)油內(nei)浸(jin)煮，使(shi)表(biao)面雜物跑掉和微孔暢通。有條件可采用(yong)真空(kong)加壓浸(jin)油方法，使(shi)油滲入(ru)軸(zhou)承內(nei)，以保持電機(ji)(ji)運(yun)行時的(de)軸(zhou)承噪聲穩(wen)定。