工業風扇是電子設備，內部結構由減速電動機、變頻驅動調節器等電子元件組成，因此工業風扇在運轉時其內部會產生大量熱量，熱量過高并且無法及時排除熱量會影響工業風扇的正常使用。所以，我們需要提高工業風扇元件的散熱性能，確保工業風扇在連續高速轉動一小時以上的時間以后其外殼和電動機前殼仍然不發燙。下面，工業風扇廠家金尚鋒小編為大家分享一下如何提高工業風扇元件散熱性能的相關措施吧。

一、自然(ran)散熱(re)

如果從熱(re)回路的(de)角度來分析工(gong)業風(feng)扇電(dian)子元件(jian)的(de)散(san)熱(re)的(de)情況，功耗等(deng)同于溫差除以電(dian)熱(re)阻，熱(re)阻越(yue)大，電(dian)子元件(jian)的(de)散(san)熱(re)能(neng)力就越(yue)差，那么減少內熱(re)阻就成為電(dian)子元件(jian)散(san)熱(re)設計的(de)重要工(gong)作。

自然(ran)散(san)熱或冷卻的方(fang)法不(bu)需要借助任何(he)外部的輔(fu)助能(neng)量，讓電(dian)子(zi)元件(jian)本身(shen)實現降溫散(san)熱。一般來講，我們(men)采(cai)用自然(ran)散(san)熱的方(fang)法時，電(dian)子(zi)元件(jian)內部的局部發熱器件(jian)會通過向周(zhou)圍環境的散(san)熱來達到控制溫度的目(mu)的。

其傳熱(re)方(fang)式主(zhu)要(yao)(yao)有(you)導熱(re)、對流和輻射。這種(zhong)方(fang)式主(zhu)要(yao)(yao)適(shi)用于電子元件運行所需功率較(jiao)小(xiao)，不(bu)需要(yao)(yao)裝配散熱(re)器的情(qing)況，對溫(wen)度(du)的控制要(yao)(yao)求不(bu)高(gao)，器件的熱(re)流密度(du)不(bu)宜(yi)太大。

二、強制散熱

工業(ye)風(feng)扇電(dian)(dian)子(zi)(zi)元(yuan)(yuan)件的強(qiang)制散(san)熱(re)要借助散(san)熱(re)器等(deng)設備，操(cao)作簡便有效。強(qiang)制散(san)熱(re)的方(fang)法可以迫使(shi)電(dian)(dian)子(zi)(zi)元(yuan)(yuan)件周圍的空氣(qi)(qi)流(liu)動，讓氣(qi)(qi)流(liu)把電(dian)(dian)子(zi)(zi)元(yuan)(yuan)件所散(san)發的熱(re)量帶走。

這種方法的電子(zi)元(yuan)件特別(bie)適宜應用在(zai)空氣流動或(huo)者有(you)空間可(ke)以(yi)容納局部散(san)熱(re)器(qi)的情況，為了達(da)到(dao)強制散(san)熱(re)或(huo)冷卻降溫的目(mu)的，我們可(ke)以(yi)加(jia)大散(san)熱(re)器(qi)表(biao)面(mian)的散(san)熱(re)面(mian)積，也經常采(cai)用肋片式散(san)熱(re)器(qi)作為局部散(san)熱(re)器(qi)來減(jian)少熱(re)阻(zu)，提(ti)高(gao)散(san)熱(re)功效(xiao)。有(you)時也會面(mian)對大功率(lv)電子(zi)元(yuan)件的散(san)熱(re)難題(ti)，對于這一問(wen)題(ti),可(ke)以(yi)在(zai)散(san)熱(re)器(qi)的型材中加(jia)入擾流片，引入人紊(wen)流來，以(yi)此來提(ti)高(gao)換熱(re)和散(san)熱(re)的效(xiao)果。

三、液體冷卻

針(zhen)對于電子(zi)元件(jian)的(de)散熱，我們經常(chang)使(shi)用(yong)液(ye)(ye)體冷卻(que)(que)的(de)方法(fa)(fa)。采用(yong)間接液(ye)(ye)體冷卻(que)(que)的(de)方法(fa)(fa)時(shi)，液(ye)(ye)態冷卻(que)(que)劑(ji)不會與電子(zi)元件(jian)的(de)表面進行直接接觸，電子(zi)元件(jian)所(suo)產生(sheng)的(de)熱量經過液(ye)(ye)體冷板或液(ye)(ye)體冷板的(de)相(xiang)應(ying)輔(fu)助設備從電子(zi)元件(jian)傳遞(di)給液(ye)(ye)態冷卻(que)(que)劑(ji)。

此外，也可以(yi)采用(yong)直接液(ye)態冷(leng)卻的(de)方(fang)(fang)法，讓冷(leng)卻劑(ji)直接與電子(zi)元(yuan)件進行接觸，熱(re)量(liang)直接被冷(leng)卻劑(ji)帶走，即可達到降溫散(san)熱(re)的(de)目的(de)。對于熱(re)耗(hao)體積和密度都很高(gao)或者(zhe)高(gao)溫環境下(xia)的(de)電子(zi)元(yuan)件，散(san)熱(re)方(fang)(fang)法一般都選擇這(zhe)種直接的(de)液(ye)體冷(leng)卻法。經(jing)過技術水平的(de)發展，低(di)冷(leng)浸入法和振動(dong)遇(yu)霧(wu)化冷(leng)卻法誕生，這(zhe)兩種方(fang)(fang)法的(de)散(san)熱(re)性能更加理想(xiang)。

四、隔離散熱(re)

絕熱(re)技術(shu)也(ye)可以應用于電(dian)子(zi)元件的散熱(re)和冷卻中。這一技術(shu)借助于低導(dao)熱(re)系數(shu)的絕熱(re)材(cai)(cai)料來實(shi)現非真(zhen)空絕熱(re)，這種方法是基于熱(re)傳遞理論產生,其(qi)絕熱(re)效果會(hui)受到絕熱(re)材(cai)(cai)料厚(hou)度與材(cai)(cai)料導(dao)熱(re)系數(shu)的影響。

根(gen)據熱(re)(re)(re)傳導原理可知，溫度(du)越高，絕熱(re)(re)(re)材料的(de)導熱(re)(re)(re)系數越強，絕熱(re)(re)(re)材料內部多孔介質的(de)輻射(she)傳熱(re)(re)(re)能(neng)力就會加大(da)，所以設備(bei)的(de)長時(shi)間(jian)運(yun)行(xing)會導致隔熱(re)(re)(re)效(xiao)果降低，為此，需要控制好設備(bei)的(de)運(yun)行(xing)時(shi)間(jian)。